數(shù)控立式車(chē)床自動(dòng)測(cè)量原理及測(cè)量程序
1、測(cè)量原理及測(cè)量程序
(1)測(cè)量原理利用數(shù)控立車(chē)機(jī)床自身控制刀架移動(dòng)坐標(biāo)(x、z)的特點(diǎn),依據(jù)工件圖紙尺寸進(jìn)行坐標(biāo)換算形成一個(gè)測(cè)量程序。在刀架的刀夾上安裝一個(gè)自制的測(cè)頭觸及工件表面并按測(cè)量程序運(yùn)動(dòng)和停頓(讀數(shù))實(shí)現(xiàn)測(cè)量,測(cè)量中可單點(diǎn),也可多點(diǎn)連續(xù)測(cè)量(視千分表觀察經(jīng)驗(yàn)及重要測(cè)點(diǎn)而定)測(cè)量控制原理。
測(cè)量程序中依據(jù)加工型面選取若干測(cè)點(diǎn)進(jìn)行、z坐標(biāo)的換算,即將圖紙上的加工尺寸變成移動(dòng)刀架的測(cè)點(diǎn)尺寸,完全避開(kāi)原加工中的坐標(biāo)尺寸,從而還可達(dá)到檢查加工程序的目的。測(cè)點(diǎn)數(shù)目選取要恰到好處。測(cè)點(diǎn)越多反映工件型面誤差真實(shí)性越強(qiáng),但測(cè)量程序也越繁雜,不利于操作;測(cè)點(diǎn)過(guò)少又反映不了工件型面精度。為此測(cè)點(diǎn)數(shù)目選取應(yīng)遵循下列原則。
(2)要有兩個(gè)接近型面的起點(diǎn)、終點(diǎn)坐標(biāo)的淵點(diǎn)(如型面為直線(xiàn)、圓弧的起、終點(diǎn));
(3)要有一個(gè)型面的中間測(cè)點(diǎn)坐標(biāo);
(4)根據(jù)型面的特點(diǎn)再選取2~4個(gè)測(cè)點(diǎn),這些測(cè)點(diǎn)位置選取應(yīng)以反映該型面形狀及尺寸精度為準(zhǔn)。
2、測(cè)量程序
數(shù)控立車(chē)機(jī)床控制功能中皆具有"現(xiàn)在位置顯示,操作者可直觀地予以確定刀具移動(dòng)的坐標(biāo)位置。測(cè)量程序就是利用刀具移動(dòng)軌跡坐標(biāo)換算成測(cè)點(diǎn)移動(dòng)坐標(biāo),并可惜助觀察"現(xiàn)在位置顯示值以確認(rèn)現(xiàn)在測(cè)點(diǎn)的位置。由于測(cè)頭中的千分表在?;鶞?zhǔn)狀態(tài)下調(diào)至零,測(cè)量中各型面測(cè)點(diǎn)均符合圖紙規(guī)定尺寸要求,則千分表讀數(shù)均為零,否則讀數(shù)值則為加工件與圖紙規(guī)定尺寸的誤差值。
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