單柱立式車床價格

數(shù)控立式車床自動測量原理及測量程序

1、測量原理及測量程序

(1)測量原理利用數(shù)控立車機床自身控制刀架移動坐標(biāo)(x、z)的特點，依據(jù)工件圖紙尺寸進行坐標(biāo)換算形成一個測量程序。在刀架的刀夾上安裝一個自制的測頭觸及工件表面并按測量程序運動和停頓(讀數(shù))實現(xiàn)測量，測量中可單點，也可多點連續(xù)測量(視千分表觀察經(jīng)驗及重要測點而定)測量控制原理。

測量程序中依據(jù)加工型面選取若干測點進行、z坐標(biāo)的換算，即將圖紙上的加工尺寸變成移動刀架的測點尺寸，完全避開原加工中的坐標(biāo)尺寸，從而還可達到檢查加工程序的目的。測點數(shù)目選取要恰到好處。測點越多反映工件型面誤差真實性越強，但測量程序也越繁雜，不利于操作；測點過少又反映不了工件型面精度。為此測點數(shù)目選取應(yīng)遵循下列原則。

(2)要有兩個接近型面的起點、終點坐標(biāo)的淵點(如型面為直線、圓弧的起、終點)；

(3)要有一個型面的中間測點坐標(biāo)；

(4)根據(jù)型面的特點再選取2～4個測點，這些測點位置選取應(yīng)以反映該型面形狀及尺寸精度為準(zhǔn)。

2、測量程序

數(shù)控立車機床控制功能中皆具有"現(xiàn)在位置顯示，操作者可直觀地予以確定刀具移動的坐標(biāo)位置。測量程序就是利用刀具移動軌跡坐標(biāo)換算成測點移動坐標(biāo)，并可惜助觀察"現(xiàn)在位置顯示值以確認(rèn)現(xiàn)在測點的位置。由于測頭中的千分表在。基準(zhǔn)狀態(tài)下調(diào)至零，測量中各型面測點均符合圖紙規(guī)定尺寸要求，則千分表讀數(shù)均為零，否則讀數(shù)值則為加工件與圖紙規(guī)定尺寸的誤差值。

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