沈陽單柱雙升降立車廠家
發(fā)布時間:2022-05-22 01:40:07沈陽單柱雙升降立車廠家
28、由大連高速數(shù)控立車和您分享數(shù)控立車車床普通螺紋的技術(shù)特點(diǎn)(二)普通螺紋的編程加工,在目前的數(shù)控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細(xì)分析,爭取加工出精度高的零件。G32直進(jìn)式切削方法,由于兩側(cè)刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。G92直進(jìn)式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。G76斜進(jìn)式切削方法,由于為單側(cè)刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發(fā)生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,刀具負(fù)載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時,可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進(jìn)行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確,不然容易亂扣,造成零件報廢。螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時,增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對待螺紋的切入量,防止報廢。普通螺紋的檢測,對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn),而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn),則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內(nèi)螺紋時,采用螺紋塞規(guī),以相同的方法進(jìn)行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進(jìn)行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,用齒厚游標(biāo)卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚,采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑。
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36、有關(guān)大連高速數(shù)控立車操作要點(diǎn),為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對高速數(shù)控立車的加工原點(diǎn),都應(yīng)有精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。為確保零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定數(shù)控立車向安裝。能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于高速數(shù)控立車的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。確保在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不數(shù)控立車廠家能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。對于有交互工作臺的高速數(shù)控立車,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時,要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的接觸。
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10、數(shù)控立式車床的特點(diǎn),精度好,功能多;能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速;結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)濟(jì)性好。數(shù)控立式車床的安全操作規(guī)程:機(jī)床未經(jīng)允許,不能任意開動;操作人員在操作前,要穿戴好勞動防護(hù)用品,以確保自身安全;車床在使用前,要先檢查電源連接線、控制線等,不得不欠過壓或者缺相;要對工件、刀具等進(jìn)行檢查,以便確認(rèn)是否能夠安全操作;車床的內(nèi)部設(shè)置,不能隨意改變,以免出現(xiàn)問題;立式車床在運(yùn)行過程中,不能無人看守。如果程序出錯,或者是運(yùn)行不穩(wěn)定時,應(yīng)立即關(guān)機(jī),然后由專業(yè)人員進(jìn)行處理;車床開動前,應(yīng)先關(guān)閉保護(hù)罩;車床上不能放置任何物品,更不能用濕手來觸摸開關(guān)和按鈕,以免觸電;一旦車床出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,以免損壞機(jī)器;數(shù)控立式車床及工作環(huán)境要保持干凈整潔,工作完成后要清掃場地,清潔機(jī)器,并做好作業(yè)記錄。
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2、立式車床操作過程應(yīng)注意哪些?工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。找正工件時只能點(diǎn)動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴(yán)禁用腳蹬。工作臺轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動。移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時,應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。作斷續(xù)切削加工時,要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制操作。
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49、主電機(jī)啟動后,應(yīng)首先通過床頭油窗檢查潤滑油泵工作是否正常,對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油。主軸起動前必須檢查主軸箱變速手柄是否處于正確位置,然后試機(jī),轉(zhuǎn)速由低到高。加工產(chǎn)品前必須檢查機(jī)床大拖板、中拖板是否在原點(diǎn),確認(rèn)加工程序無誤后才可進(jìn)行產(chǎn)品加工。每天工作完畢后,打掃完立車后,大拖板、中拖板必須回到原點(diǎn),確認(rèn)無誤后,才能關(guān)掉電源。立車在工作時,嚴(yán)禁工作者串崗,以避免數(shù)控系統(tǒng)失靈或者工件松動發(fā)生事故。立車操作者更改程序必須通知技術(shù)人員到位后再更改,以免程序失控,裝卸工件或操作者離開立車時必須停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。執(zhí)行班后保養(yǎng)上油制度,車削工件前除凈大小拖板機(jī)油,以防鐵粉粘結(jié)軌道,造成軌道損壞機(jī)床發(fā)生故障或事故,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,及時向有關(guān)人員報告,按公司規(guī)則進(jìn)行處理。